在眾多硅膠制品里面往往會(huì)在使用過程中出現(xiàn)變形情況，比如常見的硅膠密封圈為例，有些密封制品長(zhǎng)期粘黏與金屬壓制擠壓當(dāng)中，經(jīng)過受力頻繁導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)不回彈，不受力現(xiàn)象，一些密封圈長(zhǎng)期使用于惡劣環(huán)境，如氧，熱、光的作用下發(fā)生老化現(xiàn)象導(dǎo)致變相，所以在初期對(duì)于硅膠密封圈的使用環(huán)境以及時(shí)間等等都需要考慮材質(zhì)以及產(chǎn)品是否能夠保持長(zhǎng)期的壽命，彈力不受到影響等等。

   在使用過程中，各種高低溫度是影響產(chǎn)品的一大因素，硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長(zhǎng)期適用于惡劣熱度情況下會(huì)加速對(duì)硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會(huì)越大，而硅膠材質(zhì)最大的受力變形一般在40%以上就會(huì)完全喪失工作性能，導(dǎo)致密封發(fā)生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當(dāng)增加壓縮量和拉伸度，在低溫情況下使用需要注意產(chǎn)品壞死現(xiàn)象與變形破裂現(xiàn)象。

   拉伸度是硅膠密封圈的主要運(yùn)行能力之一，所以在硅膠制品廠家生產(chǎn)時(shí)都會(huì)選擇對(duì)應(yīng)的拉力度材質(zhì)和各種硬度的使用條件，所以對(duì)于長(zhǎng)期反復(fù)使用的需求時(shí)可以選擇高拉力硅膠材質(zhì)加工生產(chǎn)，以防產(chǎn)品隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而影響產(chǎn)品的性能，由于硅橡膠長(zhǎng)期運(yùn)作對(duì)超出拉力范圍的情況當(dāng)中使用時(shí)往往會(huì)使產(chǎn)品變得松弛，失去拉力，所以在充足的條件下降低工作介入拉伸度，長(zhǎng)期使用時(shí)影響硅膠材質(zhì)變形的最大因素，因此降低工作壓力是保持密封圈的最佳辦法，此外在產(chǎn)品的性能上采用優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)，高拉力與產(chǎn)品硬度性能越高，產(chǎn)品質(zhì)量越好。

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