硅膠制品在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)不良現(xiàn)象比較普片，不過對于產(chǎn)品的要求技術(shù)上面的不良現(xiàn)象基本都可以現(xiàn)場解決，不過對高質(zhì)量高品質(zhì)的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)黑點雜質(zhì)現(xiàn)象卻成為了不少工程師傅以及調(diào)機領(lǐng)班的苦惱，對于產(chǎn)品臟亂現(xiàn)象屬于自生控制問題，所以需要個人拿出相應(yīng)的解決方案，不過對于個人要求以及改善的方式方法，可以主要增對外觀不良現(xiàn)象進行整改，處理好附著在產(chǎn)品表面和產(chǎn)品內(nèi)部黑點的外觀現(xiàn)象，所以對于生產(chǎn)高透明度硅膠勺生產(chǎn)過程當(dāng)中需要注意一些細(xì)節(jié)！

    原料導(dǎo)致不良，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)黑點的原因來源于原材料當(dāng)中的黑點雜質(zhì)占據(jù)總不良率的20%，所以在進行混煉膠料前需要仔細(xì)檢測看產(chǎn)品是否存在黑點雜質(zhì)現(xiàn)象。其次回頭二次膠料導(dǎo)致黑點過多，一般混煉膠料長期存放硫化劑失效后需要從新翻煉添加硫化劑，所以在二次煉膠過程中從手中和硫化劑以及空氣當(dāng)中出現(xiàn)膠料污染現(xiàn)象導(dǎo)致成型硫化出來的產(chǎn)品有黑點雜質(zhì)，所以對于原材料的黑點控制需要注意幾點要求，操作人員煉膠的雙手，與膠料接觸的工具，切膠過程當(dāng)中的工具以及室內(nèi)環(huán)境的干凈！

    成型操作導(dǎo)致：在生產(chǎn)過程當(dāng)中機臺的排氣行程太大可能會出現(xiàn)排氣時吸入黑點雜質(zhì)，所以在機臺周邊的環(huán)境以及室內(nèi)的環(huán)境需要嚴(yán)格管控，模具上有過多的雜物也別注意在新上線模具上面出現(xiàn)雜物的現(xiàn)象比較多，所以一般硅膠制品加工廠家都會先將模具進行噴砂或者噴鐵氟龍在進行洗模保持模具干凈可以解決關(guān)鍵的黑點不良，在磅料的過程當(dāng)中需要注意雙手干凈，將工作臺面和周圍一切可能造成出現(xiàn)黑點雜質(zhì)的物品全部清理，人為現(xiàn)象是出現(xiàn)外觀不良現(xiàn)象的重要因素，所以因當(dāng)將自身整理以及整頓養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，預(yù)防外觀黑點不良現(xiàn)象！

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