在現在的制造業當中，各種材料與工藝都需要采用模具加工才能完成，所以模具制作是加工產品的首要工序，我們常見的五金沖模，塑膠注塑，軟膠夾模，吹塑模以及硅膠平板模等等，而在硅膠隨著行業趨勢發展開模定制也成為了很多產品不可繞道的一個工序，所以對于模具鋼材我們應該如何選擇呢？

硅膠產品當中模具的鋼材決定了產品的質量與使用壽命，并且在功能性的產品上它更能體現出尺寸的精密以及裝配的緊密度，所以很多大品牌的硅膠產品都會選擇比較優質的鋼材進行開模，生產出的產品在各方面都會比較優質，并且一套模具的好壞也可以讓生產加工更加順暢，效率更高，不良率更低，加工成本得到下降。

在硅膠行業里模具鋼材與其他五金用品鋼還是有硬度上的區別，比如螺釘，鋼板它們的硬度都要比模具鋼材料的硬度低很多，而硅膠模具鋼材分為多種不同的類別，目前在行業領域里常見的鋼材型號如下：

1、S50-S55鋼材

45#中碳王牌鋼，這種鋼材的硬度為170-220HB.材料價格便宜，CNC切削容易，所以這種鋼材的模具好加工，在很多行業模具當中用來作為模具的頂柱以及模胚以及一些不重要的零件上面，在硅膠行業當中很少有產品采用這種鋼材，如果采用這種鋼材生產的硅膠產品其一是披風分型線會逐漸變大，模具的合模線加劇，壽命降低。模具成本偏低！

2、P20鋼材

P20模具鋼材是硅膠最常見的材料之一，它的硬度值在26-32HRC，它制作的硅膠模為常規型號，拋光性好，可電蝕，用于很多生活用品以及日用產品比較好，用它制作中大型以及高要求的硅膠產品，目前常規的型號最低標準都會選擇它！

3、718鋼材

這種鋼材就屬于上等材質，硬度值在330-370HB，屬于高硬度，高韌性的一種材質，鋼材切削較硬，不好加工，不用淬火回火處理，它的壽命比P20長，有良好的拋光性，表面光滑沒有沙孔，用于大型的硅橡膠制品以及量大長期使用的產品選擇，它用于塑膠當中占據多數。

4、NAK80鋼材

NAK80屬于優質的中碳合金鋼，硬度值在32～43HRC，韌性良好，耐磨性與腐蝕性能佳，硅橡膠模用于曬紋以及需要表面處理模面的選它比較有優勢，它屬于制造中小型產品以及表面要求較高的產品，它的硬度可以通過熱處理進行提高，模具的壽命與718相差不大，也是屬于優質模具鋼材

5、NAK55

這種材料在硅膠行業里運用的比較少，通常在塑膠領域比較多，它的硬度值在37-43HRC，常用于制造高精度鏡面模具，如攝像機、化妝儀器或透明罩類等，適用于PMMA、PC和PS等塑膠，拋光性、切削性、蝕花性良好，不過也用于硅膠材質當中。

6、S136鋼材

硬度為290-300HB，它是屬于優質不銹鋼鋼材，適用于制作弱酸及潮濕環境下使用的模具，具有很高的耐腐蝕性能與高強度硬度，表面基本平整無雜質沒有沙孔，表面要求較高以及量產比較久的產品可以選擇它，通常在電子汽車以及光學配件上選擇它的比較多，而在硅膠行業里這種鋼材也算是天花板了，優質產品選它準沒錯！

7. H13鋼材

這種鋼材主要是用于硅膠產品的刀模以及沖模當中，它含有較多的鎢鋼成分，硬度更脆更高，具有較高的耐高低溫性能，目前常用于壓鑄模具材質。

8、420SS鋼材

在硅膠行業里采用的比較少，硬度在30—33HRC之間，在硅膠以及塑膠行業當中不易采用做鑲件以及模芯和模仁，可采用作為模胚以及模具模板。

模具鋼材種類很多，所以在硅膠產品當中選擇一種優質的鋼材可以提升產品的各方面性能以及加工效率，所以在選擇時建議最低標準按照P20鋼材，不同的鋼材種類可用于不同的行業領域，在生活，汽車， 家電，建筑，航天等不同領域都有著不同的需求。