硅膠產品廣泛應用于機械和電子設備。但是在很多電子設備的日常操作和使用中，不可避免的會出現密封件磨損老化，導致產品失效，設備的功能受到影響。破損的密封圈就是其中之一。一旦硅膠產品部分斷裂，將嚴重影響產品的整體功能。所以，對于破損的產品，應該如何避免這些問題呢？

　　目前密封膠圈可以有多種形式，首選靜態使用。該功能主要用于無長期受力的密封，在長期靜止狀態下可以存放和使用。在這種情況下，需要主要產品的使用環境，如紫外光環境、臭氧環境、油環境、高低溫環境等。在靜止狀態下，如果產品遇到密封硅膠圈破裂的現象，需要根據環境影響對調試材料滿足相應的要求，如抗紫外線、阻燃、耐腐蝕等。

　　在靜態條件下，只要不是人手損壞，基本上密封圈是不會損壞或斷裂的。正常情況下使用5年以上是沒有問題的，但非正常情況下就不能保證了。比如硅膠圈廠家在生產過程中，產品不熟，脆軟，有輕微損傷和裂紋，等等。

　　在動態條件下，硅膠圈斷裂的原因有很多，主要取決于在那些不同環境下的應用。除了常規的制作和選材，硅膠的性能才是關鍵：比如材料的硬度，密封圈根據硬度不同會造成擠出時硬度過高，導致產品無法回彈的故障。

　　其次是受力過程，密封膠圈在使用中比較重，受力點在哪里，比如凹凸槽、平面或者凹槽。不同的設備安裝密封圈的位置不同，所以受力點也不同。有的是正面擠壓，有的是側面摩擦，有的是內部擠壓等。而受力面和強度決定了產品的受力、斷裂和老化。

　　硅橡膠密封圈的功能失效是很多機電產品和家用電器最擔心的現象，因為一個小密封圈的老化性能很可能造成更大的損失。硅橡膠產品性能失效的主要原因除了材料和工藝外，對產品的使用也有一定的影響。硅橡膠密封圈的性能失效往往是由于使用過程中的應力和一些客觀原因造成的，應力也是分布的，如間隙咬合、根部磨損、背壓破壞等。

　　密封圈斷裂對灰塵傷害影響很大，硅膠圈裝入設備中難免會滲入灰塵雜質，時間久了硅膠密封圈會磨損，所以在使用密封圈時盡量保持環境清潔或經常清理！