很多硅膠零部配件在使用過程中往往會出現各種原因導致裝配不良現象，比如產品的裝配尺寸不良，變形不良以及硬軟度發脆不良等現象 導致整機出現問題，而往往這些現象的來源都來自硅膠配件生產廠家所造成，因此在加工過程中有多種因素管控不當導致產品出現問題卻難 以發現造成后續的裝配不良，具體您有遇到過嗎？

　　實際上硅膠制品一共可以分出幾次品質判斷，首先是在原材料之中有一次材料判定， 硅膠制品廠家生產過程中品質不良判定，QC抽檢測試 判定，長期使用后期品質保障判定，而前面幾次基本都屬于可控性，最后長期使用以后則很難管控， 因為已經流入市場消費者受力，所以 它是讓任何商家最擔憂的一個問題，硅膠制品同理，所以就來說一說它都有些什么隱藏性的不良問題！

　　1、產品發軟發脆，硬軟度變化是材質硬度所決定的，不過在硅膠加工廠家管控過程中如沒能準確的管控它的模溫和預熱時間，固化時間不 同就可能導致出現發軟變脆的現象，這種問題在QC檢測過程中可以測試效果，不過如果沒有準確測試后續流入市場一些電子配件以及機械配 件之中則很可能影響整機的使用壽命，甚至引起不必要的危害等等！

　　2、尺寸差異，尺寸誤差通常在硅膠密封件當中可能會存在，而硅橡膠制品的常規±公差在0.3mm左右，由于具有一定的柔軟度所以無法掌控它的尺寸誤差，作為密封產品很多部件都只能盡最小化縮小它的尺寸讓它與主件保持緊密，如果長期使用的話在后續很可能因為受力以及環境影響而導致尺寸出現誤差，導致密封失效的現象。

　　3、拉力回彈不足，這種問題通常在原材料上面比較多，由于硅膠產品都是按照模具一比一生產加工，沒有受到任何拉扯，擠壓現象，而在使用過程中由于拉力以及受力情況則可能導致它的拉力回彈力下降，材料是罪魁禍首，所以選擇一款好的材料制作對后期的功效有一定的幫助、

　　4、環境影響老化：新舊產品的不同點就在于它們的老化力度，而硅膠產品也是一樣，很多缺陷逐漸浮出水面的主要因素很可能是因為使用環境的影響導致它的老化力度加大，出現各種問題，所以在不同的環境下短期時間的雖然不會有太大的影響，而長期反復使用固然會有一些小毛病出現，而受力，受潮，受紫外線等等原因都可能導致問題出現！